封頭成形后應(yīng)該怎么無(wú)損檢測(cè)

2022-09-01 17:50:15

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可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和質(zhì)量要求確定哪種封頭無(wú)損檢測(cè)方法更合適：機(jī)頭工作壓力、溫度較高、工作介質(zhì)為有毒介質(zhì)、安全系數(shù)要求比較強(qiáng)的。可選擇可以檢測(cè)內(nèi)部缺陷的輻射和超聲波檢測(cè)方法。

當(dāng)頭管座管壁較薄時(shí)，可采用射線探傷。結(jié)果直觀，缺陷檢出率高。當(dāng)管壁厚度小于10mm時(shí)，檢測(cè)效率高，效果非常理想。當(dāng)管壁厚度比較厚，管座比較長(zhǎng)時(shí)，更適合使用超聲波檢測(cè)。當(dāng)管座長(zhǎng)度不夠長(zhǎng)時(shí)，可將焊縫的多余高度磨平后再進(jìn)行超聲波探傷。

當(dāng)達(dá)到預(yù)期效果時(shí)，可采用表面和檢測(cè)方法進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè)。封頭的壓力、溫度、安全系數(shù)要求不高，但要求不滲漏時(shí)可采用表面檢查。可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件使用磁粉或滲透。滲透需要更好的表面處理、研磨和清潔到位，以及鐵磁材料。對(duì)于磁粉探傷，使用便攜式磁軛磁粉探傷儀更為方便。

如果使用造影劑，就可以省去很多清潔工件表面的麻煩。您只需要去除油漆飛濺等。